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换热机组工作流程和控制原理:
工作流程:机组由一次侧、二次侧及补水系统组成。一次侧指热量或冷量的提供侧,二次侧指热量或冷量的接收侧。一侧次通过板式换热器将热量或冷量传递给二次侧,二次侧没有循环泵,通过循环水将热量或冷量传递给用户。
控制原理:机组采用自动控制系统对机组进行自动及远程监控,达到势力站无人值守自动运行。机组控制由具有测控功能的控制器、电控柜、传感器、执行机构及通讯系统组成。控制器通过与其相连的传感器和执行机构完成对换热器和其它现场设备的数据采集和控制功能;传感器和执行机构应包括温度传感器或温度变送器、室外温度传感器、压力变送器、差压变送器、计、热量表、液位变送器、电动调节阀、变频器和电磁阀等。
换热机组强化传热的主要方法:
增加流体在换热机组内的流速,可以增加其传热系数,如:
增设扰流子,如在换热机组管中穿螺旋带,管外设置折流板,假管等。
增加换热机组管程或壳程数目。
另外,采用导热性能良好的材料来制造换热器,做好换热机组结垢措施,及时清垢等都是增加传热的手段。
板式冷却器的特点
传热系数高:
由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
对数平均温差大:
末端温差小在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。
占地面积小:
板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
换热机组的特点:
采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能。
工控计算机显示、储存打印各种运行参数,包括:热媒、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
智能温控采暖机设备特点
智能温控采暖机组采用的模块化工艺设计,减少了自身的结构占地,并且大幅度的减少了我们的工程造价,同时也完全不影响我们的热交换工艺效果,高效节能,运行成本低。
控制方式多样,设备的智能化程度和自动化程度都非常高,用户可以采用远程端操作、控制柜操作等多种操控方式,设备液晶屏幕显示,完全不必要担心远程操控看不清晰的因素发现。远程微机操作,多台机组集中管理。
设备的自动化工艺自动补水、自动调压、对水也有控制工艺,防工艺过大也防设备结垢过快。
设备安装拆卸简便,一般这款设备在上设备的时候就是成套设备,安装工艺都是一体化的,用户只需要将管路连接好就可以进行运行。如果后期要进行拆卸维护工艺也直接拆卸,再将换热器进行拆卸即可。