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换热机组工作流程和控制原理:
工作流程:机组由一次侧、二次侧及补水系统组成。一次侧指热量或冷量的提供侧,二次侧指热量或冷量的接收侧。一侧次通过板式换热器将热量或冷量传递给二次侧,二次侧没有循环泵,通过循环水将热量或冷量传递给用户。
控制原理:机组采用自动控制系统对机组进行自动及远程监控,达到势力站无人值守自动运行。机组控制由具有测控功能的控制器、电控柜、传感器、执行机构及通讯系统组成。控制器通过与其相连的传感器和执行机构完成对换热器和其它现场设备的数据采集和控制功能;传感器和执行机构应包括温度传感器或温度变送器、室外温度传感器、压力变送器、差压变送器、计、热量表、液位变送器、电动调节阀、变频器和电磁阀等。
板式冷却器的特点
传热系数高:
由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
对数平均温差大:
末端温差小在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。
占地面积小:
板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
换热机组的特点:
采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能。
工控计算机显示、储存打印各种运行参数,包括:热媒、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
智能温控采暖机工作原理
设备的工作原理根据循环水系统原理,没有太大的差距,都是由热媒系统进行供应热源,从一次侧进入换热器,换热器内部进行热交换工艺然后排出到管路当中,传递到二次侧用户端实现换热工艺。
但是智能温控采暖机组有它自身*特的工艺原理,设备通过自身的智能温控调节可以让热量传递给水质之后,再次进行降温流出,一部分热能进入凝水箱,这可以实现我们的余热回收工艺。同时二次水在流经过程当中经过水处理器的工艺效果后再进入换热器,然后将热量传递给用户使用,这时设备的供水温度通过智能温控装置进行自动化变温控制,根据用户的不用需求转变为对应的温度热能。
其次,这款设备能实现智能温控采暖和补水系统也有一定的关联,补水系统的二次水回水压力会保证在设计的一个范围之内。二次水回水的压力一定会低于设定的范围内,并且如果即将**出补水泵就会自动开启进行升压工艺,当压力达到极限值后,安全阀进行排水泄压,设备的压力及供水就会回到合适的限度内。
管式换热器因其的管状构造难以彻底清洗,大多数企业及个人对换热设备结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破性”工艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑,其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗,吞噬着企业的利润。而且,单一为了降低清洗的费用,选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法,造成设备的报废和生产的停滞,付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。