换热机组工作流程和控制原理:
工作流程:机组由一次侧、二次侧及补水系统组成。一次侧指热量或冷量的提供侧,二次侧指热量或冷量的接收侧。一侧次通过板式换热器将热量或冷量传递给二次侧,二次侧没有循环泵,通过循环水将热量或冷量传递给用户。
控制原理:机组采用自动控制系统对机组进行自动及远程监控,达到势力站无人值守自动运行。机组控制由具有测控功能的控制器、电控柜、传感器、执行机构及通讯系统组成。控制器通过与其相连的传感器和执行机构完成对换热器和其它现场设备的数据采集和控制功能;传感器和执行机构应包括温度传感器或温度变送器、室外温度传感器、压力变送器、差压变送器、计、热量表、液位变送器、电动调节阀、变频器和电磁阀等。
换热机组强化传热的主要方法:
采用增加传热表面的结构,如:
换热机组采用翅片管,钉头管,螺纹管,波纹管等
换热机组管表面进行机械加工:螺环管、螺旋槽管、螺纹管等
采用小管径管子,可增加相同管板面积上的布管数,增加传热面积
换热机组遇到刺漏的原因:
温度差的影响
换热器法兰、筒体、螺栓、管箱、垫片之间存在温度差,使各部分热胀冷缩不均,导致换热机组法兰垫子泄漏。
温度对垫片的影响
之所以会发生这种问题,是因为换热机组法兰使用的是耐油石棉橡胶板做的垫子,垫片长期在55~120℃的高温作用下,会使其老化而失往弹性造成垫子漏失。
温度对材质性能的影响
换热机组浮头盖与浮头管板的密封是两块钩圈钩卡在管板背面,形成卡钩法兰,用螺栓连接,卡钩法兰是整体加工后切成两瓣。如果钩圈、螺栓等材料在使用过程中,因长期处在100~120℃的高温的环境下,其机械性能降低,还会发生蠕变和应力松弛现象(同质的钩卡不同的部位其热胀量也不同)使螺栓的拉紧力减小。会直接导致法兰对垫子的压紧量减小而发生刺漏现象。
换热机组强化传热的主要方法:
增加流体在换热机组内的流速,可以增加其传热系数,如:
增设扰流子,如在换热机组管中穿螺旋带,管外设置折流板,假管等。
增加换热机组管程或壳程数目。
另外,采用导热性能良好的材料来制造换热器,做好换热机组结垢措施,及时清垢等都是增加传热的手段。
换热机组的特点:
采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能。
工控计算机显示、储存打印各种运行参数,包括:热媒、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。